+
پشتیبانی الو چاپ
پشتیبانی الو چاپ
| محصول و خدمات | تعداد | جمع |
|---|
چاپ فلکسوگرافی امروزه پرکاربردترین تکنولوژی در صنعت چاپ لیبل است که ترکیبی مناسب از کیفیت، حجم تولید و انعطاف را به همراه دارد. اما چاپ فلکسو چیست و چگونه عمل می‌کند؟
فلکسوگرافی یک فرآیند چاپی شبکه‌ای است. این فرآیند برای چاپ لیبل ها یا بسته‌بندی‌ها در تعداد زیاد کاربرد دارد. چاپ با این روش می‌تواند روی فیلم‌ها، فویل، کاغذ و کارتن‌ها با سرعت 500 تا 200 فوت بر دقیقه انجام شود.
معمولا محصولاتی از قبیل لیبل بطری‌ها، کارتن بستنی، کیسه‌های خرید، پلاستیک‌های خرید، پاکت‌ها، کاغذ کادو، دستمال کاغذی، پاکت نامه، کاغذ دیواری و ظروف یکبارمصرف قابل بازیافت از این تکنولوژی استفاده می‌کنند.
چاپ فلکسو را نمی‌توان جزو تکنولوژی‌های نوین به حساب آورد، اما این تکنولوژی در طول سالیان، تغییرات زیادی کرده است. این تغییرات باعث شده فلکسو همچنان یکی از مورداطمینان‌ترین گزینه‌ها برای انجام سفارش‌های با مقدار بالا و باکیفیت در کوتاه‌ترین زمان به حساب بیاید.
چاپ فلکسوگرافیک تکنیکی است که از یک صفحه چاپی منعطف استفاده می‌کند. پیشتر این صفحات چاپی از لاستیک ساخته می‌شدند، اما امروزه صفحات فوتوپلمیر جای آنها را گرفته‌اند. صفحات دور سیلندرها را در یک ساختار شبکه‌ای می‌پوشانند. صفحات جوهری دارای یک نقش برجسته هستند و با سرعت بالا برای انتقال جوهر از طریق سوراخ‌ها به زیرلایه ها عمل می‌کنند. هر رنگ به یک صفحه چاپی مجزا نیاز دارد. در نتیجه‌ی پیشرفت‌ها در تولید رول‌های بیرونی، صفحات چاپی، جوهر و ابزارهای چاپ، می‌توان با استفاده از تکنولوژی فلکسو تصاویری باکیفیت بسیار بالا چاپ کرد.
چاپ فلکسو به این دلیل خاص محسوب می‌شود که با مواد اولیه متفاوت (مانند فیلم‌های نازک، کاغذ، مقوا و بسته‌بندی‌های منعطف) به خوبی سازگار است و می‌تواند از گستره متنوعی از جوهرها مانند جوهرهای با زمینه آب و جوهرهای فرابنفش استفاده کند. به دلیل انعطاف بالا، چاپ با این روش تقریبا روی هر ماده‌ای از جمله پلاستیک، فلز و کاغذ به راحتی قابل اجراست.
همانطور که گفته شد، یک صفحه فوتوپلیمر منعطف دور یک سیلندر دوار برای هر رنگ پیچیده می‌شود. مانند فرآیند چاپ کاغذ کپی، گرافیک و متن برای هر رنگ روی صفحات مختلف برجسته می‌شوند که فقط این برجستگی‌ها آغشته به جوهر هستند.
یک چاپ فلکسوگرافی معمولی شامل 4 نوع غلتک است: غلتک فواره‌ای، غلتک آنیلوکس، سیلندر صفحه و سیلندر فشار.
غلتک فواره‌ای جوهر را از ظرف اصلی جوهر به یک غلتک آنیلوکس فلزی یا سرامیکی می‌رساند و سپس آن را به سیلندر صفحه می‌فرستد. (آنیلوکس اشاره به مرکبی دارد که قبلا با مواد آنیلینی ساخته شده و در این روش به کار گرفته می‌شد. البته چون آنلین ماده‌ای سمی بود تا سال‌ها شبهاتی را حول این روش چاپ به وجود آورد تا اینکه استفاده از رنگدانه ها رایج شده و کاربرد این روش با نام جدید فلکسوگرافی آغاز شد. بنابراین نام آنیلوکس بر روی نورد آنیلوکسی به معنای استفاده از مواد آنیلینی نیست چون این مواد سال‌هاست که در روش چاپ فلکسو کاربرد ندارند. البته مرکب‌های فلکسوی امروزی بسیار روان بوده، سریع خشک می‌شوند و اغلب پایه آبی هستند.) جوهر بر روی محصول درج می‌شود، در حلی که کاغذ بین سیلندر صفحه و سیلندر فشار در حرکت است. سیلندر فشار، فشار لازم برای انتقال جوهر از صفحه به محصول نهایی را فراهم می‌کند.
در فلکسوگرافی، غلتک آنیلوکس برای انتقال یک ضخامت ثابت از جوهر به صفحه منعطف چاپ استفاده می‌شود. هر غلتک آنیلوکس دارای سلول‌های متعدد و متفاوتی است که ظرفیت‌های مختلفی برای جوهر دارند.
درحالی‌که صفحه چاپ نهایی در مسیر حرکت می‌کند، در هر مرحله یک رنگ یا پوشش خاص به آن اضافه می‌شود. واحدهای خشک‌کن بین مراحل مختلف چاپ این اطمینان را به وجود می‌آورند که هر رنگ جوهر به طور کامل خشک شده باشد. خشک‌کن‌ها از هوای گرم یا نورهای مادون قرمز یا فرابنفش (بسته به هدف) استفاده می‌کنند.
انواع مختلف دستگاه‌های چاپ فلکسوگرافی پهن، قابلیت چاپ روی صفحاتی با عرض 21 تا 80 اینچ را دارند. در حالی که دستگاه های چاپ نازک که بیشتر برای چاپ لیبل کاربرد دارند، برای چاپ روی صفحات با عرض کمتر از 10 اینچ مناسب هستند.
چاپ فلکسو در حال ارتقای سریع برای رفع نیازهای روزافزون چاپ باکیفیت و سریع است. تکنولوژی‌ها برای این سه مورد به کار گرفته می‌شوند: 1- کاهش زمان و مهارت لازم برای آماده‌سازی چاپ، صفحه سازی و تغییر صفحات 2- افزایش قابلیت بازیافت لیبل ها و بسته‌بندی‌ها و 3- حداقل کردن مقدار دورریز ناشی از خطاهای پیش از چاپ و حین چاپ.
در سال 2013، شرکت تولیدکننده پرینتر فلکسو BOBST پروژه REVO Digiflex را با همراهی تولیدکنندگان سیستم‌های کنترل، جوهر، صفحات، ابزارهای اندازه‌گیری رنگ و سایر امکانات چاپ راه‌اندازی کرد. این کنسرسیوم شرکت‌ها درصددند یک دستگاه چاپ فلکسوگرافیک عظیم، با تنوع رنگ بالا و اتوماتیک تولید کنند که به حداقل دخالت اپراتور نیاز داشته باشد. هدف، ایجاد ثبات رنگ و تکرار رنگ‌ها در لیبل‌ها، بسته‌بندی‌های منعطف و کارتن‌هاست. پروژه همچنین به نزدیک‌تر شدن رنگ‌های چاپ‌شده با رنگ‌های دیجیتال کمک می‌کند.
بازه وسیع رنگ ECG: چاپ فلکسو از جوهرهای نارنجی، سبز و بنفش علاوه بر آبی روشن، یاسی، زرد و مشکی برای رسیدن به ترکیبات دقیق رنگی استفاده می‌کند. سیستم‌های دیجیتال بر ترکیب و تولید این رنگ‌های جوهری مقاوم در برابر ماورای بنفش نظارت دارند. سیستم‌ها همچنین میزان فشار مورد نیاز سیلندرها و میزان رنگ موجود در هر بخش را کنترل می‌کنند.
سیستم‌های فلکسو/جوهرافشان: یکی دیگر از پیشرفت‌های چشمگیر تکنولوژیک در این زمینه است. بعضی از چاپ‌های فلکسوگرافیک به منظور قابل استفاده بودن برای برخی محصولات که به رنگ‌های کامل نیاز دارند، با پرینترهای جوهرافشان ترکیب می‌شوند. به این شکل، این امکان برای چاپخانه‌های فلکسو به وجود می‌آید که رنگ‌های واقعی‌تر و قوی‌تری به مشتریان ارائه دهند و توانایی اعمال کدهای رنگی متنوعی را برای محصولات به دست بیاورند.
حالا که به طور ضمنی با چاپ فلکسو آشنا شدیم، می‌خواهیم نقاط قوت و ضعف آن را با هم بررسی کنیم تا برای چاپ یک محصول، بهترین تصمیم را بگیریم.
با توجه به مزایای پرشمار، بی‌دلیل نیست که چاپ فلکسو به رایج‌ترین تکنیک چاپ مبدل شده. اما همچنان سوال بسیاری از مشتریان این است که برای چاپ رنگی محصولات، از چاپ افست استفاده کنیم یا فلکسو؟
نیاز بیشتر به سفارش‌های چاپی رنگی در ابتدا غلبه فناوری افست را به روش فلکسو به دنبال داشت ولی خیلی زود فلکسو قدم‌های عقب مانده را جبران کرد و همچنان نسبت 50 -50 برای دو فناوری افست و فلکسو حفظ شده است. البته طراحان برچسب‌های هولوگرام رنگی و لیبل بسته‌بندی به طور معمول در کارهای خود از 6 یا 7 رنگ استفاده می‌کنند که چاپ آن توسط ماشین‌های رول کم‌عرض فلکسو که قابلیت نصب 8 تا 12برج را به روی خود دارند بسیار ساده است و این در حالی است که به روش افست کار ساده‌ای محسوب نمی‌شود. در چاپ هولوگرام بیشتر از فناوری فلکسو استفاده می‌شود.
